Nhiệm vụ của chúng tôi
Cung cấp các dịch vụ cắt bế chính xác chất lượng cao cho các nhà sản xuất điện tử trên toàn thế giới
Cung cấp dịch vụ chi phí thấp nhất và giao hàng trong thời gian nhanh nhất
Dẫn đầu trong sản xuất nhanh, hiệu quả và tiết kiệm chi phí.
Sản xuất theo cách bền vững, giảm tác động của chúng ta đối với môi trường.

Nghiên cứu & Phát triển, Giải pháp sáng tạo
Chúng tôi có thể thực hiện thiết kế toàn diện để phân tích sản xuất trên các thiết kế hiện tại của bạn để đảm bảo giải pháp hiệu quả và tiết kiệm chi phí nhất.
Hỗ trợ thiết kế và tạo mẫu toàn cầu, phân tích và thử nghiệm toàn diện theo yêu cầu của khách hàng
Phát triển sáng tạo các vật liệu tùy chỉnh, lớp phủ, chất kết dính, lớp phủ và cấu trúc băng dính…

Giải pháp Vật liệu hiệu suất cao
Đội ngũ kỹ sư thiết kế giàu kinh nghiệm của chúng tôi sẽ giúp bạn lựa chọn vật liệu phù hợp cho ứng dụng của bạn từ nhiều lựa chọn có sẵn, tùy chỉnh và có thể nghiên cứu các vật liệu phù hợp độc đáo để đáp ứng nhu cầu cụ thể của bạn.

Bộ phận phát triển khuôn mẫu
Mỗi dự án được đánh giá ở giai đoạn báo giá với kiến thức thiết kế chuyên môn, Bộ phận tham gia phát triển khuôn mẫu nhanh chóng sản xuất các bộ phận tùy chỉnh với các sản phẩm cắt khuôn có độ chính xác cao, đáp ứng các yêu cầu hiệu suất cụ thể của ứng dụng sản phẩm của bạn.
DIE CUT LASER - GIẢI PHÁP TẠO MẪU NHANH CHÓNG HIỆU QUẢ

Quy trình cắt laser là hệ thống cắt băng dính một mặt và hai mặt để tạo mẫu dễ dàng và nhanh chóng. Thường được sử dụng để phản hồi nhanh các yêu cầu khẩn cấp. Cắt laser được sử dụng để chuyển đổi vật liệu thành các bộ phận nhỏ với dung sai rất hẹp. Quy trình này có độ chính xác cao, mang lại chất lượng cắt tuyệt vời, Máy cắt laser có khả năng chịu được dung sai rất chặt chẽ (<20 micromet) và có độ lặp lại là 5 micromet. phương pháp cắt lý tưởng cho các mục đích sử dụng đòi hỏi khắt khe.
Vật liệu cắt laser
Cắt laser lý tưởng cho nhiều loại vật liệu vì tính hiệu quả của nó, bao gồm:
• Polyimide
• Băng Polyester
• PTFE
• Chất kết dính
• Kapton
• Giấy
• Băng vải thủy tinh
• Băng keo bạc
• Màng PE
• Màng PET
• Màng PC
• Màng PP
• Màng PVC
• Màng chống dính
• Vật liệu vải không dệt
• Vật liệu Bông chống cháy
• Vật liệu Xốp SK
• Vật liệu xốp PE
• Vật liệu Xốp EPDM
• Vật liệu xốp EVA
• Vật liệu xốp EPE
• Vật liệu lưới chống bụi
• Vật liệu xốp Poron
• Vật liệu Xốp Rogers- Inoac
Hiệu quả của việc cắt laser
- Độ chính xác và chi tiết đặc biệt
- Tính linh hoạt trên nhiều vật liệu
- Làm sạch các cạnh và giảm thiểu phế thải
- Thời gian hoàn thành nhanh chóng

DIE CUT - GIẢI PHÁP CHO TẤT CẢ CÁC NHU CẦU PHỨC TẠP
Chúng tôi sẽ tận dụng tối đa lợi thế về công nghệ cắt bế để cung cấp cho khách hàng những giải pháp ứng dụng tốt nhất, tiết kiệm chi phí và nâng cao hiệu quả .
Quy trình của chúng tôi có thể được thiết lập để cắt theo khuôn các vật liệu sau: băng dính, vật liệu nền dính, xốp, bọt biển, xốp silicon, lưới, vải, tấm thép mỏng, nhựa, màng và cao su.
Cắt khuôn phẳng

Máy cắt khuôn phẳng sử dụng máy ép thủy lực mạnh mẽ để đưa khuôn thép xuống vật liệu, xuyên thủng vật liệu một cách sạch sẽ và tạo thành các hình dạng chính xác. Phương pháp này rất linh hoạt và tương thích với nhiều loại vật liệu bao gồm bọt, màng, miếng đệm, nhựa và chất nền có keo dán. Đây là phương pháp cắt khuôn phổ biến nhất do chi phí dụng cụ thấp hơn.
Cắt khuôn Quay

Cắt khuôn quay sử dụng khuôn hình trụ được thiết kế chính xác gắn trên máy ép quay. Một cuộn liên tục hoặc tấm vật liệu dài được đưa qua máy ép, tại đó khuôn quay đồng bộ để cắt, cắt theo đường viền hoặc đục lỗ vật liệu ở tốc độ cao. Phương pháp này nhanh hơn và hiệu quả hơn đáng kể so với phương pháp cắt khuôn phẳng, khiến nó trở nên lý tưởng cho các đợt sản xuất liên tục, khối lượng lớn .
Cán màng Vật Liệu

Cán màng vật liệu chính xác cho các ứng dụng công nghiệp đòi hỏi khắt khe. Việc cán màng hai hoặc nhiều vật liệu để tăng hiệu suất, đơn giản hóa lắp ráp hoặc đáp ứng các yêu cầu sử dụng cụ thể. Cho dù bạn đang tạo băng dính tùy chỉnh , vật liệu cách nhiệt nhiều lớp hay các thành phần cắt khuôn chuyên dụng , chúng tôi có thể giúp thiết kế lớp cán màng phù hợp với nhu cầu của bạn.

Hiệu quả của việc cắt khuôn
- Độ chính xác và tính nhất quán cao
- Tính linh hoạt của vật liệu
- Tốc độ và hiệu quả
- Sản xuất tiết kiệm chi phí
Hiệu quả của việc cán màng
- Cải thiện hiệu suất và độ bền
- Lắp ráp hợp lý
- Thuộc tính vật liệu tùy chỉnh
- Chuyển đổi chính xác và sạch sẽ
THIẾT BỊ SẢN XUẤT




